L'ajustement du pH stabilise les milieux de traitement dans les plages requises pour répondre aux besoins industriels, tels que le contrôle du pH des bains de placage en galvanoplastie, du pH des suspensions dans la flottation métallurgique et du pH de la liqueur mère dans les procédés chimiques. Dans le traitement de l'eau, le pH de l'eau traitée a un impact significatif sur l'efficacité chimique, et les eaux usées post-traitement peuvent se situer en dehors des limites de rejet de pH autorisées.
Les systèmes de dosage du pH acide-base sont largement utilisés dans le traitement industriel de l'eau. Dans les solutions aqueuses, les ions hydrogène et hydroxyde maintiennent un produit fixe connu sous le nom de constante du produit ionique de l'eau. L'ajustement du pH modifie la qualité de l'eau en modulant ces concentrations ioniques.
Applications:
Eaux usées de galvanoplastie
Production de pigments
Traitement des eaux usées de teinture textile
Systèmes d'eau de refroidissement
Procédés chimiques (réacteurs)
Fonctionnement du système:
Les contrôleurs de pH en ligne détectent le pH du liquide, convertissent les plages de consigne en signaux de courant et les transmettent aux pompes doseuses automatisées. Ces pompes (calibrées pour les plages de signal/fréquence) ajustent automatiquement les débits d'alimentation chimique en fonction des signaux reçus.
Composants critiques:
Pompes doseuses de précision:
Les pompes à membrane contrôlées par microprocesseur ajustent en toute sécurité les volumes de dosage à l'aide de signaux de rétroaction (4–20 mA) provenant des analyseurs de pH. Permettent l'ajout précis d'acide/alcali et le démarrage/arrêt automatique via la détection du niveau de liquide.
Contrôleur de pH:
Comprend un contrôle multi-mode (P, PI, PD, PID) pour la stabilité du processus. Affiche les relevés de pH, commande le fonctionnement de la pompe et maintient les valeurs de consigne grâce à une surveillance en temps réel et au contrôle de la pompe basé sur la rétroaction. Les capteurs de pH transmettent des mesures précises au contrôleur.
Électrodes de pH industrielles:
Fabriquées avec des techniques avancées de soufflage de verre, ces capteurs offrent :
Faible impédance
Déviation minimale en pH extrême (<1 or>12)
Résistance aux changements de température
Assurent une transmission précise du signal aux contrôleurs.
Contrôle du niveau de liquide:
Surveille les réservoirs de stockage de produits chimiques, déclenche des alarmes en cas de conditions de faible niveau et arrête les pompes pour éviter le fonctionnement à sec.
Réservoirs de stockage de produits chimiques:
Réservoirs dédiés (capacité de 100–5 000 L) avec des points de montage préconfigurés pour les équipements de dosage de précision.
Système de contrôle automatisé:
Comprend des automates programmables industriels (API), des convertisseurs de fréquence et des écrans tactiles. Utilise des algorithmes PID pour stabiliser le pH en fonction des entrées des capteurs.
L'ajustement du pH stabilise les milieux de traitement dans les plages requises pour répondre aux besoins industriels, tels que le contrôle du pH des bains de placage en galvanoplastie, du pH des suspensions dans la flottation métallurgique et du pH de la liqueur mère dans les procédés chimiques. Dans le traitement de l'eau, le pH de l'eau traitée a un impact significatif sur l'efficacité chimique, et les eaux usées post-traitement peuvent se situer en dehors des limites de rejet de pH autorisées.
Les systèmes de dosage du pH acide-base sont largement utilisés dans le traitement industriel de l'eau. Dans les solutions aqueuses, les ions hydrogène et hydroxyde maintiennent un produit fixe connu sous le nom de constante du produit ionique de l'eau. L'ajustement du pH modifie la qualité de l'eau en modulant ces concentrations ioniques.
Applications:
Eaux usées de galvanoplastie
Production de pigments
Traitement des eaux usées de teinture textile
Systèmes d'eau de refroidissement
Procédés chimiques (réacteurs)
Fonctionnement du système:
Les contrôleurs de pH en ligne détectent le pH du liquide, convertissent les plages de consigne en signaux de courant et les transmettent aux pompes doseuses automatisées. Ces pompes (calibrées pour les plages de signal/fréquence) ajustent automatiquement les débits d'alimentation chimique en fonction des signaux reçus.
Composants critiques:
Pompes doseuses de précision:
Les pompes à membrane contrôlées par microprocesseur ajustent en toute sécurité les volumes de dosage à l'aide de signaux de rétroaction (4–20 mA) provenant des analyseurs de pH. Permettent l'ajout précis d'acide/alcali et le démarrage/arrêt automatique via la détection du niveau de liquide.
Contrôleur de pH:
Comprend un contrôle multi-mode (P, PI, PD, PID) pour la stabilité du processus. Affiche les relevés de pH, commande le fonctionnement de la pompe et maintient les valeurs de consigne grâce à une surveillance en temps réel et au contrôle de la pompe basé sur la rétroaction. Les capteurs de pH transmettent des mesures précises au contrôleur.
Électrodes de pH industrielles:
Fabriquées avec des techniques avancées de soufflage de verre, ces capteurs offrent :
Faible impédance
Déviation minimale en pH extrême (<1 or>12)
Résistance aux changements de température
Assurent une transmission précise du signal aux contrôleurs.
Contrôle du niveau de liquide:
Surveille les réservoirs de stockage de produits chimiques, déclenche des alarmes en cas de conditions de faible niveau et arrête les pompes pour éviter le fonctionnement à sec.
Réservoirs de stockage de produits chimiques:
Réservoirs dédiés (capacité de 100–5 000 L) avec des points de montage préconfigurés pour les équipements de dosage de précision.
Système de contrôle automatisé:
Comprend des automates programmables industriels (API), des convertisseurs de fréquence et des écrans tactiles. Utilise des algorithmes PID pour stabiliser le pH en fonction des entrées des capteurs.